工業的發展離不開眾多感知技術的加持，其中最為關鍵的技術之一便是傳感器。可以說，工（gōng）業傳感器讓自（zì）動（dòng）化智能設備有了感（gǎn）知能力。經過半個多世紀的發展，我國工業（yè）傳感器在（zài）體（tǐ）係、規模、產品種類、基礎技術研究、產學研用一條龍（lóng）建設等多方麵取得了一定的進步，基本（běn）滿足國民經濟建設需要。

工（gōng）業傳感器是國家工（gōng）業（yè）基礎實力的體現（xiàn）

工業傳感器是用於各種工業場景如能源、石油、化工、冶金、電力、機械製（zhì）造（zào）、汽車等工業製造過程中的各類傳感器，泛指在工業製造（zào）過程能將感受的力、熱、光、磁、聲、濕（shī）、電、環境等被測量轉換成電信號輸出的器件（jiàn）與裝置。是一（yī）類（lèi）涉及（jí）多（duō）學科基礎技術融（róng）合的工業產品（pǐn）。具有技術密集、多品種、小批量（liàng）、使（shǐ）用靈活及應用分布廣泛的典型特征。

德國傳感和測量技術（shù）協會（huì）(AMA)在《傳感器技術2022——讓創新互（hù）聯（lián）》報告中指出，傳感器技術是很多機器（qì）、設備和車輛競爭力（lì）的核心技術，是提升其價值增值的手段。與當（dāng）前快速發展的互聯網一（yī）樣，傳感器的發展為其帶來機遇與挑戰。未來傳感器的先進程度（dù）決定（dìng）了機械製（zhì）造、汽車、過程控製和製造領域的國際競爭力。美國則在上世紀80年代就成立了國際（jì）技術小組(BGT)，從國家層麵協調（diào）政府資源、企業和相關部門在傳（chuán）感器（qì）技術、功能材料等全方麵開展工（gōng）作，服務於美國工業製造、智能製造和軍工領域。日本在上世紀末就已經將傳感器技術列為本世（shì）紀十大技術之首，日本工商界直接認為，“支配了傳感器技術就能支（zhī）配（pèi）新時（shí）代”，並將傳感器技術的開發利用列為本世（shì）紀國家重點發展六大核心技（jì）術之一。

我國工業傳感器經過半個多世紀的發展，在（zài）體係、規模、產品種（zhǒng）類、基礎技術研究、產（chǎn）學研用一條龍（lóng）建設等多方麵取得了（le）一定的進步，基本滿足了改革開放以來快速發展的國民經濟建設需（xū）要。但（dàn）我國（guó）工業傳感器產業自身所存在的共性（xìng）基礎研究不利、創新能力弱、核心技術少、核心元（yuán）件成果走不出實驗室、核心元器件國產化嚴重缺（quē）失的問題並沒有（yǒu）得到根（gēn）本解決（jué）。我國基礎科學研究短板依然突出，企業對基（jī）礎研究重視不夠，重大原創成果缺乏，底層（céng）基礎技術、基礎工（gōng）藝能力不足，基礎元器件、基礎材料等瓶（píng）頸仍然突出，關鍵（jiàn）技術受製於人的局麵沒有根本性改變。工業傳感器作為現代工（gōng）業的基礎、工業（yè）革命(工業4.0)的基石，對我國整（zhěng）個工（gōng）業產業發（fā）展具有四兩撥千斤的重（chóng）要價值。

當前國內工（gōng）業傳感器麵臨的矛盾與問題

第一，產、學、研、用鏈條失靈，產業化問（wèn）題（tí）仍然未受重視。我國（guó）傳感器企業95%以上屬小型企業，規模小、研發（fā）能力弱、自主研發動力不足，無法負擔技術由實驗室（shì）階段過渡到產業化（huà）這一過程中所需的經費及風險。而原本承擔基礎技術研究以及實驗室成果轉化工作（zuò）的國有（yǒu）科研轉製（zhì）院所，在新形勢下自主研發投（tóu）入能力有限，無（wú）法也無能力全力開展相（xiàng）關工作（zuò），從而造成目前我（wǒ）國傳感器基礎研究不利、創新能力弱、核心技術少、核心（xīn）元件成果走（zǒu）不出實驗室（shì），產學研用鏈條失靈的問（wèn）題（tí）。

第二，核心元器件高度依賴進（jìn）口（kǒu）。傳感（gǎn）器創新體製及相關政策不明確、不完善，資金使用、基礎研究立項、核（hé）心技術開發、核心元（yuán）件配（pèi）套等以分散的形式開展工作，無法形成有力的（de）科（kē）研創新（xīn）體（tǐ）係（xì）來解決基礎核心技術（shù）和成果推廣。如重大裝備核心裝置用傳感器、變送器，產品幾乎100%從國（guó）外進（jìn）口（kǒu），相關核心敏感元器件(芯片)95%以上依賴國外。

第三，對傳（chuán）感器技（jì）術的頂層設計、基礎工藝和共性關（guān）鍵技術缺乏統籌規（guī）劃。國家對傳（chuán）感器產業雖（suī）然極其重視，特別是近十（shí）年集中（zhōng）出台了大量鼓勵行（háng）業發（fā）展的（de）政策製度，但在戰（zhàn）略層（céng）麵仍然缺乏共識，不同行業或者部門對於傳感器行業發展各自為政。缺（quē）乏對基礎工藝、共性關鍵技術研究，缺（quē）乏係統的培育和引領，導（dǎo）致（zhì）基礎工藝發（fā）展滯緩（huǎn），共性技術研究滯（zhì）後，產（chǎn）業（yè）分散，低水平重複發展嚴重，沒（méi）有形成龍（lóng）頭效（xiào）應，更缺乏類似（sì）歐洲以及美（měi）國傳感器行業各個分類（lèi）明晰的產業(產品)和技（jì）術（shù）隱形冠（guàn）軍。

第四，配套人才匱乏（fá）。我國傳感器行業針（zhēn）對複（fù）合型人（rén）才的要求很高。由於國內專業學科設置局限性及國外公司企（qǐ）業對人才的掠奪性招聘，人才流失現象屢見不鮮。缺（quē）乏既懂管理，又懂技術，還會經營的複合型管理（lǐ）人才或者是工藝、技術、管理等全方位技術人才。

第五，工業傳感器產業（yè）數據存在“虛胖”的數據現象。國內大（dà）量數據報告在對工業傳感器分析時，所采用的數據大都是指向不明晰的“泛傳感器”概（gài）念下的綜合數據（jù），混淆（xiáo）工業傳感器實際狀態，影響（xiǎng）工業（yè）傳感器領域政策方針製定的針對性、準確性，對頂層設計和（hé）真（zhēn）正認識工業傳感器現狀毫厘千裏。

推進（jìn）工業傳感（gǎn）器產業發展的建議

第（dì）一，針對產、學、研、用鏈條失靈，核心關鍵共性技術薄弱，產業化問題未受重視的問題，建議（yì）參（cān）照國際精（jīng）、專、特、標準化傳感器產業建設模式，重建國家共性技術研發機構、國家傳（chuán）感器（qì）產業集群，從生態建設角度補齊傳感器設計（jì）、封裝、檢測的一（yī）條龍，及（jí）傳感器產業拉動（dòng）一條龍，麵向新基建（jiàn）及新（xīn）一代信息技術產業提升，采用需求牽（qiān）引，拉動傳感（gǎn）器的應用，進（jìn）而實現迭代和研發的良性循環（huán），分階段發展和補齊（qí）工業傳感（gǎn）器短（duǎn）板。

第（dì）二，強化（huà）國家傳感器基礎產業鏈建設，采用MEMS技術+IC技術等新興技術的深（shēn）度融合，采用集群建設和一（yī）條（tiáo）龍模式建設產業生態環境，按照設計、封裝、檢測、服（fú）務生態需求，分類建設新基礎建設的各類傳感器專業化產業集群（qún）。

第三，在政策引導（dǎo）下推動傳感（gǎn）器公共技（jì）術平台建設，以國家傳感器工程研究中心、國家傳感器重點實驗室、智能傳感器國家創投中心（xīn）等國家級研發平台（tái）機構為依托，重建國家傳感器共性技（jì）術平台，專心基礎技術研究開（kāi）發（fā）、推廣與產業轉化支持（chí），賦予共性（xìng）技術（shù）平台進行傳感器基礎共性技術和工藝的研發，以及在產業鏈條上的國家級第三方裁判和評測能力，保護傳感器基礎技術、共性（xìng）技術的不間斷發（fā）展，推（tuī）動核心關鍵（jiàn）共性技術及新型傳感器的研究工作，推動已（yǐ）有科（kē）研成果實現產業化。

第四，建設跨學（xué）科的傳感器（qì）綜合人才培養基地，給予（yǔ）共性技術平台以及各類隱形冠（guàn）軍技術（shù）人才、管理人才以激勵政策。

第（dì）五（wǔ），亟待出台政策引領、企業擔責、市場（chǎng）需求放開的係列相關政（zhèng）策和製度，為傳感器企（qǐ）業（yè）進入當前新基建建（jiàn）設的主戰場創造環境，給（gěi）予合規（guī）企業在（zài）產品準入、資金、稅收等多方麵（miàn）優惠條件（jiàn），推進合規企業（yè）開展國產傳感器的（de）準入工作，分階段持續、快速地解決國產傳感器的國內配套難題，在當前新基建及新（xīn）一代（dài）信息技術產業提（tí）升中，徹底解決國內工（gōng）業傳感器需求難題（tí），保障新基建建設（shè）的基礎穩固。