工業的發展離不開（kāi）眾多感知技（jì）術的加（jiā）持，其中最為關鍵的技術之一便是傳感器。可以說，工業傳感器讓自動化（huà）智能設備有了（le）感知能力。經過（guò）半個多世紀的發展，我國工業傳感器在體係、規模、產品種類、基礎技術研究、產學研用一條龍建設等（děng）多方麵取得了一（yī）定的進（jìn）步，基本滿足國民經濟建（jiàn）設需要。

工業傳感器是（shì）國家（jiā）工業基礎實力的體現

工業傳感器是用於各種工業場景如能源、石油、化工、冶金、電力、機械製造、汽車等工業製造過程中（zhōng）的各類傳感器，泛指在工業製造（zào）過程（chéng）能將感受的力、熱、光、磁、聲、濕、電、環境等被測量轉換成電信號輸出的器件與裝置。是一類涉（shè）及多學科基礎技術融合（hé）的（de）工業產（chǎn）品。具有技術密集、多品種、小批量、使用靈活及應用分布（bù）廣泛的典（diǎn）型（xíng）特征（zhēng）。

德國傳感和測量技術協會(AMA)在《傳感器（qì）技術2022——讓創（chuàng）新互聯》報告中（zhōng）指出，傳感器技術（shù）是很多機器、設備和車輛競爭（zhēng）力的核（hé）心技術，是提（tí）升其價值增值的手段。與當前快速發展的互聯網一樣，傳感器的發展為其帶來機遇（yù）與挑戰。未來傳感器的先進程度決（jué）定了機械製造、汽車、過（guò）程控製和製造領域的（de）國（guó）際競爭力。美國則在上（shàng）世紀80年代（dài）就成立了國際技術小組(BGT)，從國（guó）家層麵協（xié）調政府資源、企（qǐ）業（yè）和相關部門在傳感器技術、功（gōng）能材料等全方（fāng）麵開展工作，服務（wù）於美國工業製造、智能製造和軍（jun1）工領（lǐng）域。日本在上世紀末就已經將傳感器技術列為本世紀（jì）十大技術之首，日（rì）本工商界直接認為，“支配（pèi）了傳（chuán）感器技術就能支配新時代（dài）”，並將（jiāng）傳感器技（jì）術的（de）開發利用列為本世紀國家重點發展六大核心技術之（zhī）一（yī）。

我國工業傳感（gǎn）器經過半個多世紀的（de）發展，在體係、規模、產品種類、基（jī）礎技術（shù）研究、產學研（yán）用一條龍建設等多方麵取得了一定的進步，基（jī）本滿足了改革開放以來快速發展的國民經濟建設（shè）需要。但我國工業傳感器（qì）產業自身所（suǒ）存在的共性基礎研究不利、創（chuàng）新（xīn）能力弱（ruò）、核心技術少、核心元件成果走不出實驗（yàn）室、核心（xīn）元器件國產化嚴重缺失的問題並沒有得到根本解決。我國基（jī）礎科學研究短板依然突（tū）出，企業對基礎研究重視（shì）不夠，重大原創成果缺乏（fá），底層基礎技術、基礎工藝能力不足，基礎元器（qì）件、基礎材料等瓶頸仍然（rán）突出，關鍵技術受製於（yú）人的局麵沒有根本性改變。工業傳感器作為現代工業的基礎（chǔ）、工業革命(工業4.0)的基石，對我國整個工（gōng）業產（chǎn）業發展具有四兩撥千斤的（de）重要價值。

當前（qián）國內工業傳感器麵臨的矛盾與問題

第一，產、學、研、用鏈條失（shī）靈（líng），產業化問題仍（réng）然未受重視。我國傳感器企業95%以上屬（shǔ）小型企業，規模小、研發能力弱、自主（zhǔ）研發動力（lì）不足，無法負擔（dān）技術由實驗室（shì）階段過渡到產業化這一過程中所需的經費及風險。而原本承擔基礎技術研究以及實驗室（shì）成果轉（zhuǎn）化工作的國有科研轉製院所，在新形勢下自主研發投入能力有限，無法也無能力全力開展相（xiàng）關工作，從而（ér）造（zào）成（chéng）目前我國傳感器基礎研究不利、創新（xīn）能力弱、核心技（jì）術少、核心元（yuán）件成果走（zǒu）不出實驗室，產學研用鏈條失靈的問題。

第二，核心元器件高度依賴進（jìn）口（kǒu）。傳感器創新體（tǐ）製及相關政策不明確、不完善，資金使（shǐ）用、基礎研究立項、核心（xīn）技術開發、核心元（yuán）件配套等以（yǐ）分散的形式開展工作，無法形成（chéng）有力的科研創新體係來解（jiě）決基（jī）礎核心技術和成果推廣。如（rú）重大裝備核心裝（zhuāng）置用傳感器、變（biàn）送器，產品幾乎100%從國外進口，相關核心敏感元器（qì）件(芯片)95%以上依賴國外。

第三，對傳感器技術的頂層設計、基礎工藝和共性關鍵技術缺乏統籌（chóu）規劃。國家對（duì）傳感器產業（yè）雖然極其重視，特別是近十年集中出台了大量鼓勵行業發展的政策製度，但在（zài）戰略層麵仍然缺乏共識，不同行業或者部門對（duì）於傳感器行業發展各自（zì）為政。缺乏對基礎工藝、共性關鍵技術研究，缺乏係統的培育（yù）和引領，導（dǎo）致基礎工藝發展滯緩（huǎn），共性技術研究滯（zhì）後，產業分散，低水平重複發展嚴重，沒有形成（chéng）龍頭效應，更缺乏類似歐洲以及美國傳感器行業各個分類明晰的產業(產品)和技術隱形冠軍。

第四，配套人才匱乏。我國傳感器行業針對複合型人才（cái）的（de）要求很高。由於國（guó）內（nèi）專業學科設置局限性及國外公司企（qǐ）業對人才的掠奪性招聘，人才（cái）流失現象屢見不（bú）鮮。缺乏既懂（dǒng）管理，又懂技（jì）術，還會經營的複合型管理人才或者是工藝、技術、管理等全（quán）方位技術人才。

第五，工業傳感器產業數據存（cún）在“虛胖”的數據現象（xiàng）。國內大量數據報（bào）告在（zài）對工業傳感器分析時，所采用的數據大都是指向不明晰的“泛傳感器”概念下的綜合數據，混淆工業傳感器實際（jì）狀態，影響工業傳感器領域政策方針製定的針對性、準確性，對頂（dǐng）層設計和真正認識工業傳感器現狀毫厘千裏。

推進工業傳感器產業發展的建議

第一，針對產、學、研、用鏈條失靈，核心關鍵共性技術薄弱，產業化問題未受重（chóng）視的問（wèn）題，建議參照國際精、專、特、標準化傳（chuán）感器產業建設（shè）模式，重建國家共性技術（shù）研發（fā）機構、國家傳感（gǎn）器產業集群，從生態建設角度補齊傳感器設計、封裝、檢測的一條龍，及傳感器產業拉動一條龍，麵向新基建及新一代信息技術產業提升，采用需求牽引，拉動傳感器的應用，進而實（shí）現迭代和研發的良性循（xún）環，分階（jiē）段發展和補齊工業傳感器短板。

第二，強（qiáng）化國（guó）家傳感器基（jī）礎產業鏈建設，采用（yòng）MEMS技（jì）術+IC技術等新興技術的深度融合，采用集群建設和一條龍模式建設產業生態環境，按照設（shè）計、封裝、檢測、服（fú）務生態需求，分類建設新基礎建設（shè）的各類傳感（gǎn）器專業化產（chǎn）業集群。

第三，在政策引導下推動傳感器（qì）公共技術平台建設，以國家傳感（gǎn）器工程研究中心、國家傳感器重點實驗室、智能傳（chuán）感器（qì）國家創投（tóu）中心等國家級研發平台機構為依（yī）托，重建國家傳感器共性技術平台，專心基礎技術研究開發、推廣與產業轉化支持，賦予共性技（jì）術平（píng）台進行傳感器基礎共性技術和工藝的研發，以（yǐ）及在產業鏈條上的國家級第三方裁判（pàn）和評測能力，保護傳感器基礎技術、共性技術的不間斷發（fā）展，推動核心關鍵共性技術及新型傳（chuán）感器的研究工作（zuò），推動已有科研成果實現產（chǎn）業化。

第四，建設跨學科的傳感器綜合人才培養基地（dì），給予共性技術平台以及各類隱形冠軍技術人才、管理人才以激勵政策。

第五，亟待出台政策引領、企業（yè）擔責、市場需求放（fàng）開的係列相關政策和製度，為傳（chuán）感器企業進入當前新基建建設（shè）的（de）主戰場創造環境，給予合規企業在產品準入、資金、稅收等多方麵優惠條件，推進合規企（qǐ）業開展國產傳感器的準入工作，分階段持續、快速地解決國產傳感器的國內配套難題，在當前新（xīn）基建及新一代信息（xī）技術產業提升中，徹底解決國內工業傳感器（qì）需（xū）求難題，保障新基建建設（shè）的（de）基（jī）礎穩固。